Niet alle pneumatische systemen werken op dezelfde manier: sommige lopen droog, sommige dragen olie-waternevel met zich mee en ze worden allemaal geconfronteerd met hoogfrequente start-stop-stoten. Onze pneumatische aandrijfmotoras, vervaardigd in Ningbo, China door Ningbo Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd., is verkrijgbaar in meerdere materiaal- en coatingconfiguraties om aan uw specifieke werkomstandigheden te voldoen. Van standaard drogeluchtsystemen tot corrosieve olie-water-omgevingen, er is een configuratie die voor uw toepassing is ontwikkeld.
Het selecteren van de juiste pneumatische aandrijfmotoras begint met het begrijpen van uw werkomstandigheden. Verschillende pneumatische omgevingen hebben zeer verschillende eisen op het gebied van corrosie, belasting en afdichting --- en het gebruik van de verkeerde configuratie leidt tot voortijdige uitval.
| Conditietype | Kenmerken | Vereisten voor sleutelas |
|---|---|---|
| Droge luchtsystemen | Schone, droge perslucht; minimaal vocht | Basiscorrosieweerstand; goede slagvastheid; standaard afdichting |
| Olie-water gemengd | Perslucht vervoert olie en waternevel; cavitatie risico | Verbeterde corrosiebescherming; cavitatieweerstand; precisie afdichting |
| Hoge corrosie | Vochtige, met chemicaliën beladen of pneumatische systemen voor buiten | Basismateriaal van roestvrij staal; maximale corrosieweerstand |
Weet u niet zeker welk type?Stuur ons uw werkconditiebeschrijving en onze ingenieurs zullen u de optimale combinatie van materiaal en oppervlaktebehandeling aanbevelen.
Wij bieden vier standaard materiaalopties voor onzePneumatische aandrijfmotoras, elk geschikt voor verschillende corrosieniveaus en belastingsvereisten.
| Materiaal | Corrosiebestendigheid | Kracht & Impact | Beste voor |
|---|---|---|---|
| 42CrMo-gelegeerd staal | Basis (met coating) | Hoge sterkte, uitstekende taaiheid | Droge of licht met olie vernevelde systemen; middelzware tot zware lasten |
| 20CrMnTi | Basis (met coating) | Goed na het carbureren en blussen | Pneumatische motoren voor algemeen gebruik; kosteneffectieve optie |
| 304 roestvrij staal | Goed | Matige kracht | Olie-water gemengde systemen; gematigde corrosieomgevingen |
| 316 roestvrij staal | Uitstekend | Matige kracht | Omgevingen met hoge corrosie; chemische of pneumatische buitensystemen |
Weet u niet zeker welk materiaal u moet kiezen?Stuur ons uw werkconditiebeschrijving en onze ingenieurs zullen u de optimale combinatie van materiaal en oppervlaktebehandeling aanbevelen.
Corrosie is een van de belangrijkste oorzaken van storingen in pneumatische systemen --- perslucht vervoert vaak olie, water en verontreinigingen die de asoppervlakken aantasten. Onze pneumatische aandrijfmotoras is ontworpen met gerichte corrosiebescherming om droge, natte en gemengde pneumatische omstandigheden aan te kunnen.
| Functie | Beschrijving |
|---|---|
| Speciale anti-corrosiecoating | Toegepast op assen van gelegeerd staal voor weerstand tegen olie-watercavitatie in persluchtsystemen |
| Opties voor roestvrijstalen basis | 304 of 316 roestvrij staal voor omgevingen met hogere corrosie |
| Bestand tegen olie en smeermiddelen | Compatibel met hydraulische olie en smeerolie die vaak wordt aangetroffen in pneumatische systemen |
● Assen gaan langer mee in pneumatische omstandigheden met olie-watermengsel
● Geen roest of oppervlaktedegradatie die uw pneumatische systeem vervuilt
● Consistente prestaties tijdens droge en natte bedrijfscycli
● Voldoet aan de anti-corrosie-eisen voor gemengde droog-nat-werkomstandigheden
Pneumatische systemen staan bekend om hun snelle cyclische en onmiddellijke schokbelastingen. Standaard motorassen raken onder deze omstandigheden snel vermoeid. Onze pneumatische aandrijfmotoras is met hitte behandeld om de kernsterkte te leveren die nodig is om miljoenen start-stop-cycli te overleven.
● Afschrikken en temperen--- Warmtebehandeling van de basis voor algehele structurele sterkte
● Carbureren en blussen--- Creëert een harde oppervlaktelaag met behoud van een stevige, schokabsorberende kern
● Sterke kerntaaiheid--- Bestand tegen onmiddellijke schokbelastingen door pneumatische bediening
● Verwerkt de onmiddellijke impact van activering van de pneumatische aandrijving
● Bestand tegen vermoeiingsscheuren als gevolg van miljoenen start-stop-cycli
● Behoudt de prestaties, zelfs bij hoogfrequent gebruik
● Voldoet aan de anti-impact aanschafvereisten voor pneumatische apparatuur
Betrouwbare afdichting is essentieel in pneumatische systemen om luchtlekkage te voorkomen en de druk te behouden. Onze pneumatische aandrijfmotoras is vervaardigd volgens precisienormen die een naadloze aansluiting op pneumatische afdichtingen en oliekeerringen garanderen.
| Parameter | Waarde | Afdichtingsvoordeel |
|---|---|---|
| Tolerantie afdichtingspassingsectie | IT5 - IT6 | Nauwkeurige pasvorm met pneumatische afdichtringen |
| Oppervlakteruwheid (afdichting) | Ra 0,1 ~ 0,4 μm | Glad oppervlak voorkomt slijtage van afdichtingen |
| Rondheid | ≤ 0,005 mm | Uniform afdichtingscontact rond de omtrek |
| Cilindriiteit | ≤ 0,008 mm | Consistente afdichting langs de afdichtingslengte |
| Tolerantie buitendiameter | h7 | Nauwkeurige pasvorm met lagers en afdichtingen |
● Naadloze pasvorm met pneumatische afdichtringen en oliekeerringen
● Voldoet aan de montagenormen voor hoge afdichtingseisen
● Vermindert de montagetijd en aanpassingsbehoeften
● Garandeert consistente afdichtingsprestaties voor alle productiebatches
Onze pneumatische aandrijfmotoras is volledig configureerbaar om te voldoen aan uw specifieke werkomstandigheden en apparatuurvereisten. Hieronder vindt u de standaardconfiguratieopties --- aangepaste specificaties zijn ook beschikbaar.
| Categorie | Standaard opties | Selectiebegeleiding |
|---|---|---|
| Basismateriaal | 42CrMo / 20CrMnTi / 304 RVS / 316 RVS | Legering voor droog; 304 voor olie-water; 316 voor hoge corrosie |
| Oppervlaktebehandeling | Standaardcoating / Verbeterde coating / Gepolijst (RVS) | Pas de coating aan het corrosieniveau aan; RVS kan zonder coating gebruikt worden |
| Warmtebehandeling | Afschrikken en temperen / Opkolen en afschrikken / Gecombineerd | Carbureren voor hard oppervlak + taaie kern; essentieel voor een hoge impact |
| Tolerantie buitendiameter | h7 (standaard) / h6 / h5 (precisie) | h7 voor algemeen; strakker voor hoge afdichting |
| Afdichtingspassinggedeelte | IT5-IT6 tolerantie / Ra 0,1-0,4 μm | IT5 voor kritische afdichting; IT6 voor standaardafdichtingen |
| Geometrische precisie | Rondheid ≤0,005 / Cilindriiteit ≤0,008 / Slingering ≤0,005‑0,015 | Hogere precisie voor systemen met hoge snelheid of hoge afdichting |
| Kenmerken van het aseinde | Binnendraad M5‑M12 / spiebanen / platte vlakken / aangepaste profielen | Specificeer op basis van uw apparatuuraansluiting |
| Oppervlakteruwheid | Ra 0,4‑0,8 μm (algemeen) / Ra 0,1‑0,4 μm (afdichting) | Gladder voor het afdichten van oppervlakken; standaard voor niet-kritieke gebieden |
Weet u niet zeker welke configuratie u moet kiezen?Onze applicatie-ingenieurs kunnen de optimale opstelling aanbevelen op basis van uw werkomstandigheden en prestatie-eisen.
Onze pneumatische aandrijfmotoras is geschikt voor een breed scala aan pneumatische toepassingen, elk met verschillende eisen op het gebied van corrosie, belasting en afdichting. Hieronder vindt u de meest voorkomende scenario's en de aanbevolen configuratie voor elk scenario.
Scenario:Schone, droge perslucht in gecontroleerde fabrieksomgevingen. Minimaal vocht, geen noemenswaardige corrosieve elementen.
Belangrijkste uitdagingen:Hoogfrequente start-stop-impact; lange levensduur; kostenefficiëntie.
Aanbevolen configuratie:42CrMo of 20CrMnTi gelegeerd staal, Q&T + carboneren, standaard coating, IT5-IT6 afdichting.
Typische uitrusting:Actuatoren voor fabrieksautomatisering, standaard pneumatische motoren, assemblagelijncilinders.
Scenario:Perslucht vervoert olienevel en waterdamp --- gebruikelijk in veel industriële pneumatische systemen met smering en onvolledige luchtdroging.
Belangrijkste uitdagingen:Cavitatiecorrosie door olie en water; risico op loslaten van coating; compatibiliteit van afdichtingen met met olie beladen lucht.
Aanbevolen configuratie:Roestvrij staal 304 (of 42CrMo met verbeterde coating), speciale anticorrosielaag, IT5-IT6 precisieafdichting, rondheid ≤0,005 mm.
Typische uitrusting:Pneumatische motoren met oliesmering, industriële pneumatische gereedschappen, persluchtsystemen in werkplaatsen.
Scenario:Pneumatische apparatuur buitenshuis, systemen in de chemische industrie of vochtige kustomgevingen --- corrosie is de voornaamste zorg.
Belangrijkste uitdagingen:Hoge luchtvochtigheid en blootstelling aan chemicaliën; roest en oppervlaktedegradatie; langdurige betrouwbaarheid onder zware omstandigheden.
Aanbevolen configuratie:316 roestvrij staal voor maximale weerstand, gepolijste afwerking, nauwkeurige grondafdichting, materiaalcertificaten.
Typische uitrusting:Buitenactuators, pneumatische systemen voor chemische verwerking, uitrusting van zeeschepen.
Scenario:Pneumatische manipulatoren, snelle pick-and-place-systemen, automatiseringsapparatuur --- de as draait honderden of duizenden keren per dag.
Belangrijkste uitdagingen:Vermoeidheid door herhaalde impact; slijtage op verbindingspunten; consistente prestaties gedurende miljoenen cycli.
Aanbevolen configuratie:42CrMo-gelegeerd staal voor sterkte-taaiheidsbalans, Q&T + carboneren, technische kerntaaiheid, gehard slijtvast oppervlak.
Typische uitrusting:Pneumatische manipulatoren, snelle pick-and-place-armen, geautomatiseerde montagesystemen.
Weet u niet zeker welk scenario bij uw toepassing past?Neem contact op met onze pneumatische applicatie-ingenieurs --- wij helpen u bij het selecteren van de optimale configuratie op basis van uw specifieke werkomstandigheden.
Elke pneumatische aandrijfmotoras van Guanshuo ondergaat een strenge kwaliteitscontrole om betrouwbare prestaties in uw pneumatische systeem te garanderen.
● Verificatie van materiaalcertificering (gelegeerd staal en roestvrij staal)
● Testen van de chemische samenstelling
● Controles van hardheid en microstructuur
● Dimensionale inspectie in elke productiefase
● Hardheidscontrole na warmtebehandeling
● Oppervlakteruwheidsmeting
● Laagdikte- en hechtingstesten (gecoate assen)
● Volledige dimensionale verificatie inclusief afdichtingsoppervlakken
● Meting van rondheid en cilindriciteit
● Inspectie van de oppervlaktekwaliteit en de integriteit van de coating
● Draadmeting (interne schroefdraad aan asuiteinde)
● Volautomatisch optisch inspectiesysteem
● Oppervlakteafwerkingsmeters
● Hardheidstesters
● Meetinstrumenten voor cilindriciteit
● Draadmeters
● ISO 9001:2015 kwaliteitsmanagementsysteem
● Nationale hightech onderneming
● 11 gepatenteerde technologieën
A: Het hangt af van uw werkomstandigheden. Voor drogeluchtsystemen werkt 42CrMo of 20CrMnTi met anticorrosiecoating goed. Voor gemengde omstandigheden tussen olie en water is roestvrij staal 304 een goede keuze. Voor corrosieve of chemische omgevingen kiest u voor roestvrij staal 316. Stuur ons uw staatsgegevens en wij adviseren u de optimale combinatie van materiaal en coating.
EEN: Ja. Assen van gelegeerd staal zijn voorzien van een speciale corrosiewerende coating die bestand is tegen olie-watercavitatie in perslucht en milde corrosie door hydraulische olie of smeerolie. Voor zwaardere omstandigheden bieden roestvrijstalen opties (304 of 316) een nog betere corrosieweerstand.
A: De tolerantie van de afdichtingspassingsectie bereikt graad IT5-IT6 met oppervlakteruwheid Ra 0,1-0,4 μm. Rondheid is ≤0,005 mm en cilindriciteit ≤0,008 mm. Deze specificaties zorgen voor een naadloze aansluiting op pneumatische afdichtingsringen en oliekeerringen en voldoen aan de hoge montagenormen voor afdichtingen.
A: De standaard interne schroefdraad aan het asuiteinde varieert van M5 tot M12. We kunnen ook aangepaste functies toevoegen, zoals spiebanen, platte profielen of speciale profielen volgens uw tekeningvereisten. Vertel ons waar u op moet aansluiten en wij ontwerpen het asuiteinde overeenkomstig.
A: Ja, bij elke batch worden materiaalcertificaten geleverd --- dit is vooral belangrijk voor roestvrijstalen assen waar de materiaalsamenstelling rechtstreeks van invloed is op de corrosieprestaties. Dimensionale inspectierapporten, hardheidstestrapporten en laagdikterapporten zijn ook op aanvraag verkrijgbaar.
EEN: Absoluut. Beschrijf gewoon uw werkomstandigheden --- luchtkwaliteit, vocht-/oliegehalte, cyclusfrequentie, belastingstype --- en onze ingenieurs zullen de optimale materiaal- en oppervlaktebehandelingsconfiguratie aanbevelen voor uw specifieke pneumatische toepassing.
De configuratie van een pneumatisch systeem is niet one-size-fits-all. De juiste materiaal-, coating- en tolerantiekeuzes zijn geheel afhankelijk van uw werkomstandigheden. Onze applicatie-ingenieurs helpen u om het meteen de eerste keer goed te doen: u hoeft niet te veel te betalen voor onnodige functies, u hoeft niet te weinig te specificeren en u riskeert niet vroegtijdig te falen.
Onze engineers kunnen u helpen met:
● Materiaalkeuze op basis van uw corrosie- en belastingsvereisten
● Aanbevelingen voor oppervlaktebehandeling en coating
● Specificatie van toleranties en afdichtingsprecisie
● Ontwerp van aseinden voor uw specifieke uitrusting
● Kostenoptimalisatie zonder concessies te doen aan de prestaties
Bereik ons applicatie-engineeringteam:
● Telefoon/WhatsApp: +86‑15990709753
● Reactietijd: Binnen 24 kantooruren voor technische vragen
Om uw consultatie te versnellen, houdt u het volgende gereed:
● Beschrijving van de arbeidsomstandigheden (luchtkwaliteit, vocht, temperatuur)
● Belasting en cyclusfrequentie
● Vereiste asafmetingen
● Verbindingstype vereist
● Geschatte jaarlijkse hoeveelheid
Ningbo Guanshuo Precision Hardware Co., Ltd.
Qingqing Road 268‑1, subdistrict Jiaochuan, district Zhenhai, Ningbo, Zhejiang, China
Opgericht in 2016 • ISO 9001-gecertificeerd • Nationale hightech onderneming • 11 patenten
Adres
Qingqing Road 268-1, Jiaochuan subdistrict, Zhenhai District, Ningbo City, provincie Zhejiang, China
Tel
